一 污垢、腐蚀对循环水系统的影响

1、缩短系统级设备的使用寿命，增加维修费用

  可能引起渗漏、泄漏及设备穿孔、盘管堵塞等事故。

2、制冷制热效率降低，能耗增加

 2.1 空调系统热传导形式：导热和对流，其中溴化锂中央空
调主机选取列管式换热器导热形式换热。

2.2影响导热量的因素：

（1）铜管两侧的温差正比关系。

（2）管壁厚度反比关系。

（3）与导热材料物理性质有关。

二、结垢、腐蚀、微生物的生成原理

1.空调水中存在的主要离子：Ca2+、Mg2+、K+、HCO3+、CI-、SO42-、PO43-等。

2.存在粒径≤0.17mm的悬浮物颗粒。

(一)  结垢

 补充水带入难溶盐或微溶盐在循环水中浓度变化，达到沉淀难溶物的溶度积（KSP）常数后形成沉淀。常见的主要有CaCO3、CaSO4、Ca3(PO4)2、Mg(OH)2等。

 形式原因：循环水在使用过程中，温度越高，热交换量越大，管壁与水温差也很大，在流速缓慢的部分就会容易结垢。

 冷却水系统中，由于水的浓缩蒸发和水的温度，温差变化，浓缩倍数升高，水中难溶盐微溶盐的含量增加，例如碳酸氢盐很不稳定，经过热交换器传热，分解反应如下：

 Ca(HCO3)2→CaCO3↓+CO2↑+H2O

 碳酸钙沉积在换热器传热面上，二氧化碳在冷却塔开放部分逸出，使水中pH值自然上升，碱性环境中，存在如下反应：

 Ca(HCO3)2+2OH-→CaCO3↓+2H2O+CO32-

 Ca2++CO32-→CaCO3↓

水垢的导热性能很差，结垢会严重影响换热器的导热效率及设备的运行，能耗上升，如结垢严重引起管道变小，流量变小，水泵压力增大，运行异常。

（二）腐蚀

  1、循环冷却水中管道设备基本由碳钢、紫铜组等材料等材料组成，金属的腐蚀主要有：电化学腐蚀、溶解氧腐蚀、垢下腐蚀、气泡腐蚀、接触腐蚀几种，由于金属表面的不均匀性，在金属表面形成微小的电化学原电池腐蚀，产生氧化还原反应。

  在阳极：Fe→Fe2++2e-

  在阴极：O2+2H2O+4e→4OH-

三、循环水处理的对策

（一）清洗

主要分为化学清洗和物理清洗

（1）物理清洗：适用于污泥和残渣物的清除，铜管内壁主要为黏泥软垢，擦拭后可清晰看到铜管内壁的可选择物理通炮清洗。

（2）化学清洗：在系统加入表面活性剂和阻垢分散的复合清洗剂，外部连接水泵对换热管道循环清洗，能够清除表面硬垢、浮泥、污垢，通过药剂的渗透作用削弱垢层之间的结合力，降低污垢与铜管内壁的附着力，使垢层软化，通过剥离剂剥离。

（二）预膜处理

    清洗结束后，投加足量缓蚀剂，使金属表面形成致密保护膜，正常运行后再定时定量投加保护。

（三）定期水质监测，根据水质情况，投加药剂维护水质，保护铜管及管道腐蚀结垢，破坏菌藻繁殖。

 四、日常维护保养

 （一）、严格定期监测水质，投加相应阻垢缓蚀杀菌药剂。  

 （二）、冷却循环水应坚持排污，以控制浓缩倍数。达到将系统内沉积的粘泥排出的目的。

 （三）、定期清理循环水冷却塔塔盆及布水器，防止布水口堵塞。