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空调冷凝器怎样维护？

冷凝器的维护方法如下：

（1）空冷式（风冷式）冷凝器的结尘与清除方法

1）冷凝器的结尘。空冷式冷凝器是以空气作为冷却介质，而环境中的空气里总混杂有一些灰尘，空气流动时与冷凝器外表面接触，灰尘就粘结在上面，肋片间隙就被灰尘堵塞，空气不能顺利地从间隙中通过，造成肋片和散热管不能与外界空气进行正常的热交换。因此，必须定期检查冷凝器的结尘情况，并及时清除灰尘。

2）空冷式冷凝器的除尘方法。用细钢丝平刷，将冷凝器前后的外表面灰尘刷净，对肋片里面深处的灰尘，可用压缩空气吹净。

（2）蒸发式冷凝器的维护   蒸发式冷凝器四周侧板所有接缝处不应有明显漏风漏水现象；喷嘴孔要根据水垢情况，定期进行清洗和除垢。

（3）水冷式冷凝器的维护

1）水冷式冷凝器的结垢。水冷式冷凝器所用的冷却水管壁流动时，水里的杂质一部分就沉积在冷却管上，同时经与温度较高的制冷剂蒸汽换热后，水温升高，则溶解于水中的盐类就分解并析出沉淀在冷却管上，粘结成水垢。时间长了，污垢越结越厚，使冷却管直径越来越小，阻碍了冷却水流动。此外，污垢本身还具有较大的热阻，就造成冷凝器热量不能及时排出，冷凝温度升高，影响制冷机的制冷量。因此要定期清除水垢。

2）水冷式冷凝器的除垢方法。一般有如下四种方法：

①手工法。将壳管式冷凝器的两端铸铁封盖拆下，用螺旋钢丝刷伸入冷却管内往复拉刷，若钢丝刷塞不进时，可换用接近管子内径尺寸的钢棒头接上长杆，然后塞进冷却管内，边捅边用压力水冲洗，这种除垢方法的设备简单、劳动强度大，效率低。

②机械清除法。将壳管式冷凝器的两端铸铁封盖口拆下，用洗管器进行除垢。将特制刮刀接在钢丝软轴上，如图1示，另一端接在电动机轴上。清除水垢后时，将刮刀以水平位置或垂直方向插入冷却管内，开动电动机就可以滚刮，同时还要冲洗管内被刮下的污垢和冷却刮刀。操作时必须注意冷凝器的胀口以及焊口，以防抖动而振松胀口和焊口。这种方法效果好，但只能适用于钢制冷却管的冷凝器，不适用钢管冷凝器。

③化学清除法。盐酸溶解法所需的设备为耐酸泵和耐酸池。其流程如图2所示，具体操作步骤如下：

a.将制冷系统中的制冷剂全部抽出。

b.关闭冷凝器的进水阀，拆下进出水管。

c.将冷凝器的进出入管接头，用同直径的水管接于酸洗系统中（图2）。盐酸水（酸洗液的配制；盐酸水浓度为10%，每1 kg盐酸水溶液中加入0.5g缓蚀剂，即六次甲基四胺或苯胺与六次甲基四胺的混合物）从冷却水出口流入循环槽，经槽中过滤网过滤后重复循环使用。循环时间视水垢清除程度而定。

d.酸洗后再用1%（质量分数）氢氧化钠溶液（烧碱）或5%（质量分数）的碳酸溶液循环清洗15min，其目的是起中和作用

e.最后用请水冲洗，视水清为止。

④磁化水除垢方法。这种方法似乎在冷却水进入冷凝器前，通过一个磁水器，如图3所示。水流经横向磁场后，改变了结晶条件，使构成硬质水垢的碳酸钙的结晶变态成带磁化的粉末物质，这种物质酥松，很脆，粘固性与附着力极弱，它们呈松渣状沉落下来，极易被排除冷却管。

磁化水除垢的流程如图3所示。

磁化水除垢的特点似乎：操作方便、安全、无毒、不易损伤冷凝器的管壁，流程的设备简单，是当前较好的除水垢法。

4、冷凝器怎样检修？

冷凝器的检修方法是：

（1）冷凝器的检漏  壳管式冷凝器经过一个时期的使用，管与管板的连接处发生泄漏，管子内表面会产生锈蚀及针状小孔等现象。其检漏方法有两种：一可用气压试验检漏，即将打压后的冷凝器灌满水，查看哪一根管子有气泡，说明哪根管子泄漏；二可将使用中的冷凝器停水，用酚酞试纸在每根可疑的管子上进行检查。

（2）冷凝器的修理

1）若属接头螺钉松动，可拧紧螺母或重新更换螺母接头。若焊缝不牢，应重新补焊，若发现管路有裂缝或有针型小孔，可用补焊的方法修复或更换管道。若一根管子有漏点，因无法气焊焊补，可采用将有漏点的管堵死，堵死管道的根数不超过冷凝器管道总根数的80%，如果超过即应更换冷凝器。

2）若管与管板连接处发现漏点时，可用焊接或更换新管子进行修理，一般对胀管的冷凝器不采用焊接修理，可用更换新管子重新胀装方法修复。

冷凝器修复后，应将冷凝器的制冷剂一侧进行密封性试验，如R717用冷凝器，其压力要求为17.64×105Pa（表压）；R12用冷凝器，其压力要求为15.68×105Pa（表压）；R22高压系统，其压力要求为17.64×105Pa（表压）。

R12和 R22制冷系统应该用氮气进行密封性试验。