先把两种补水分开看。
日常运行里,系统补的水主要是跑冒滴漏和排气带走的那一点,量很小。事故工况是另一回事,管道破裂、末端爆管、大量失水,这时候补水量可能是正常情况的好几倍。定压补水装置的补水能力按哪一种来配,直接决定泵的大小、罐的容积和补水管的管径。
设计规范里的常规做法。
暖通空调和供暖的设计规范,对补水能力有按系统水容量比例取值的要求,一般按系统总水容量的小时百分比估算正常补水量。这个比例不大,落到具体项目上,往往就是每小时零点几吨到几吨。事故补水则常按正常补水量的若干倍考虑,倍数看项目性质和业主要求,没有统一答案。定压补水装置选型时把这两个数写在同一张表上,后面讨论才有依据。

按事故工况配,设备会变大。
把补水泵按事故水量选,泵的流量上去了,电机功率跟着上,补水管也粗。泵一大,正常运行时一启动就是大流量,管网压力容易冲高,安全阀动作,然后又是补水,来回折腾。罐体的调节容积也要放大,不然泵启停更频繁。有些项目为了压住这个波动,又在管路上加减压孔板,等于用一节阻力去补选型留下的坑。
大流量补水还有别的影响。
补进去的水温度通常比系统水温低,大量补入会让回水温度掉下来,锅炉或者冷水机组的负荷跟着波动。补水水质处理设备的产水能力也得跟上,软化器再生频次增加,盐耗上升。这些账在设计阶段容易被忽略,运行起来才发现。定压补水装置的补水口如果接在回水总管靠机组的位置,低温水的影响会更集中,接在循环泵吸入口附近会缓一些。
分级配置是个折中的办法。
常见的做法是正常补水和事故补水分开配。正常用一台小泵,按日常漏损和排气补水选;事故时启动第二台,或者用一台大泵加一台小泵并联。有的项目干脆配两台同型号泵,一用一备,事故时两台同时开,等于把事故能力做进了备用泵里。这种配法在定压补水装置上很常见,控制逻辑也简单,不需要额外的联锁。
补水能力不等于定压能力。
补水能力说的是能补多少水,定压能力说的是压力能不能稳住,这两件事由不同部件负责。补水泵再大,如果气压罐的调节容积不够,压力照样忽高忽低。选型的时候要把两个指标分开提,别用一个流量数把两件事都交代了。定压补水装置的水泵和罐体,本来就是按两套逻辑算出来的。
补水时间也要说清楚。
事故补水要求里,除了流量,还有一个补水时间。有的业主希望几小时内把系统补满,有的只要能维持运行等抢修。时间要求不同,泵的流量差得很远。提资时写一句要求几小时补满,比只写一个流量数字有用。定压补水装置的补水泵按这个时间反算,再和正常补水量取大值,配置就出来了。
水源侧要跟着核一遍。
泵选大了,水源供不供得上还是另一回事。市政进水管径、水表通径、软化水设备的产水量、补水水箱的容积,都要按事故工况复核。有的项目泵选得够大,一开泵进水管就抽空,泵吸入口负压,反而补不进去。这种情形在多层厂房和市政压力偏低的片区并不少见。定压补水装置的进水口如果和别的用水点共用一根管,还要算上同时使用的流量。
改造项目要重新核一遍。
老系统换定压补水装置,容易直接照抄原设备的参数。原来那台可能当年就选小了,也可能是后来系统扩过容。换之前把现有水容量、补水量、泄漏情况摸一遍,再定新设备的补水能力。照抄参数看着省事,装上去不合用的例子不少。
给厂家的参数怎么提。
提资时把系统水容量、正常补水量、事故补水要求、补水时间、水源条件、定压值、机房可用面积一并给到厂家。有条件把系统简图附上,标清定压点位置和补水管接入点。参数给全,方案才能一次到位,后期改泵改管的代价,比前期多花几天时间大得多。
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FAQ
1. 定压补水装置的补水能力按正常工况还是事故工况确定?
2. 系统水容量在现场怎么估算?
3. 事故补水一般是正常补水量的几倍?
4. 补水泵选大了会带来哪些问题?
5. 正常补水和事故补水可以分开配泵吗?
6. 补水能力大就能让压力稳定吗?
7. 补水时间要求对选型有什么影响?
8. 提资时需要向厂家提供哪些补水参数?